不锈钢高粘度泵

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    图示-(不锈钢高粘度泵)图片
         

       不锈钢高粘度泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封(特殊要求,可选用磁力驱动,零泄露结构)。输送高粘度树脂、聚氨酯、聚谜、聚乙烯等类似的高粘度物料;特别适用高粘度稠度介质的输送;泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置;夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题;需加热时:通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套。

      不锈钢高粘度泵优点

      (1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。

      (2)有很强的自吸性能。

      (3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达300℃。

      (4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。

      (5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。

      (6)特别适合高粘稠度介质的输送。

      不锈钢高粘度泵的结构特点

      输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料

      不锈钢高粘度泵用途

      特别适用高粘度稠度介质的输送。

      泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。

      夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题。

      需加热时:通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。

      需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温

      选择不锈钢高粘度泵的理由

      1、密封维修,换,升级方便:轴承腔加大,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间,使维修变得容易。

      2、齿轮尾部间隙可调:不锈钢高粘度泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱第二大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任何部件。

      3、加大轴承腔第三大优势:宽大的支架腔提供的空间,不需拆泵,即可对填料进行调节。

      4、部分重要部件可以根据工艺需要换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压,和自润滑的材质。

      5、整块材料坚固的铸造,避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。

      6、大流量泵可以实现高压下工作。

      7、强有力的加粗轴保证了泵输送的稳定性。

      8、保温夹套整体铸造,保温效果好,零泄漏。

      9、多种耐高温填料密封,特殊材质、特殊设计,创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。